Fremstillingsproces for spånplader

Spånpladeproduktionsmetoder, baseret på forskelligt emneformnings- og varmpresningsudstyr, er opdelt i intermitterende fladpresning og kontinuerlig ekstrudering/valsepresning. I egentlig produktion er fladpresning den primære metode. Varmpresning er et afgørende trin i spånpladeproduktionen, idet dets funktion er at størkne klæbemidlet i emnet og binde det løse emne til en plade af en bestemt tykkelse under tryk. Proceskravene er:

 

① Passende fugtindhold. Et overfladefugtindhold på 18-20% er gavnligt for at forbedre bøjningsstyrke, trækstyrke og overfladeglathed og reducerer muligheden for bobling og delaminering under trykudløsning. Kernelagets fugtindhold bør være passende lavere end overfladelaget for at opretholde passende plan trækstyrke.

 

② Passende varmpresningstryk. Tryk påvirker kontaktområdet mellem partikler, pladetykkelsesafvigelse og graden af ​​klæbemiddeloverførsel mellem partikler. Afhængig af produktets densitetskrav er varmpresningstrykket generelt 1,2-1,4 MPa.

 

③ Passende temperatur. For høj temperatur nedbryder ikke kun urinstof-formaldehydharpiks, men forårsager også for tidlig hærdning af pladeemnet under opvarmning, hvilket resulterer i defekte produkter.

 

④ Passende pressetid. Hvis tiden er for kort, kan mellemlaget harpiks ikke hærde fuldt ud, hvilket fører til øget elastisk genvinding i tykkelsesretningen og et betydeligt fald i plan trækstyrke. Efter varmpresning skal spånpladen gennemgå en periode med befugtning for at opnå et afbalanceret fugtindhold før savning, slibning, inspektion og emballering. Det bør dog ikke stables varmt efter trykaflastning, da dette vil øge pladens skørhed. Støbeteknologi refererer til en teknik, der danner et produkt i en enkelt operation. Der er tre modne processer. Varmstøbning kan bruge mindre eller intet klæbemiddel, idet det er afhængigt af aktiveringen og flowet af lignin i en lukket varm form til limning, men det kræver afkøling og afformning, forbruger meget varme og har lav produktivitet; den er gradvist blevet udfaset. Æskeformning bruger en speciel presse til at presse produktet i én operation, der bruges til fremstilling af emballagekasser. Varmpresning bruges hovedsageligt til fremstilling af møbeldele, indretningstilbehør og paller. Urea-formaldehydharpiks er det primære klæbemiddel, der anvendes, og produktets overflade er lamineret med finer eller harpiksimprægneret-papir, hvilket danner produktet i ét trin. Derudover er der en plan støbningsmetode, som bruger en skabelon til at trykke prægede mønstre på overfladen af ​​præ-fremstillede spånplader eller upressede pladeemner.